（一）工藝流程

合肥灌注樁施工前必須全面撐握鉆孔灌注樁的施工工藝,因鉆孔設(shè)備不同,其施工工藝流程也不一樣,現(xiàn)以GPS100型回旋鉆機(jī)成孔為例,其主要施工工藝流程為:場地平整→孔位測定→護(hù)筒埋設(shè)→鉆機(jī)就位→開鉆成孔→提鉆→第一次清孔→檢孔→鋼筋籠吊放→下導(dǎo)管→第二次清孔→水下混凝土灌注→提拔導(dǎo)管→成樁。

合肥灌注樁施工

（二）主要準(zhǔn)備工作

1.必須預(yù)審施工組織設(shè)計(jì)。工程開工前,施工單位應(yīng)提前向監(jiān)理部報送施工組織設(shè)計(jì)（專項(xiàng)施工方案）進(jìn)行審查,其中包含施工方法、主要技術(shù)指標(biāo)及控制措施.經(jīng)監(jiān)理工程師審核后完善施工組織設(shè)計(jì)方案。

2.必須認(rèn)真把好測量定位關(guān)。測量定位是整項(xiàng)工作的關(guān)鍵,在思想上必須有足夠重視,是關(guān)系到孔位的準(zhǔn)確性,鉆孔的垂直度及基準(zhǔn)面的標(biāo)高。施工單位在具體操作過程中,須嚴(yán)格按三檢制的要求層層落實(shí),及時與監(jiān)理方溝通,與監(jiān)理方認(rèn)真復(fù)核、驗(yàn)收相結(jié)合,嚴(yán)格控制偏差在設(shè)計(jì)或規(guī)范允許范圍內(nèi)。

3.必須把護(hù)筒、鉆機(jī)安裝穩(wěn)固、準(zhǔn)確。護(hù)筒有固定樁位、鉆孔導(dǎo)向、保護(hù)孔口和隔離孔內(nèi)外表層水的作用。在制作過程中要求堅(jiān)固、耐用、不易變形、不漏水、裝卸方便和能重復(fù)使用等功能。一般采用帶法蘭的鋼質(zhì)護(hù)筒,由3～5mm厚鋼板制作,在護(hù)筒外側(cè)上、中、下部各焊一道加勁肋增加剛度,防止變形,形狀可以做成整體或兩半圓。埋置時應(yīng)保證平面位置正確,偏差不得大于5cm,且高出施工最高水位1.0～2.0m；在水下埋設(shè)的護(hù)筒應(yīng)沿著導(dǎo)向架借助自重、射水、震動或錘擊等方法將護(hù)筒下沉至穩(wěn)定深度。

鉆機(jī)是鉆孔、吊放鋼筋籠、灌注混凝土的支架,要安裝穩(wěn)定、安全。應(yīng)能承受鉆具和其它輔助設(shè)備的重量,并具有一定的剛度,在鉆進(jìn)中或其它操作時,不易產(chǎn)生晃動,高度由鉆具長度和鋼筋骨架節(jié)長度決定,一般為8～12m；底盤的長度應(yīng)根據(jù)高度穩(wěn)定性決定。主要受力構(gòu)件的斷面尺寸,由施工中出現(xiàn)的最大負(fù)荷計(jì)算決定,安全系數(shù)不宜小于。

4.在鉆孔過程中,成孔中心必須對準(zhǔn)樁位中心,鉆機(jī)架必須保持平穩(wěn),不發(fā)生位移、傾斜和沉陷；安裝就位時,詳細(xì)測量后底座用枕木墊實(shí)塞緊,頂端用纜風(fēng)繩固定平穩(wěn),并在鉆孔過程中經(jīng)常檢查,以保證轉(zhuǎn)盤面水平、鉆機(jī)機(jī)架垂直,進(jìn)而確保樁身的垂直度和孔徑大小。